La Forma Más Fácil De Solucionar Cualquier Falla En El Bucle De Control

Acelera tu PC con unos pocos clics

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  • 2. Abra la aplicación y haga clic en el botón Escanear
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    Es posible que haya encontrado una información de error que indica un error de ciclo completo. Hay varios pasos que puede incluir para solucionar este problema del que hablaré ahora.Los círculos de control son sistemas utilizados por diseñadores ubicados en diversas aplicaciones industriales para mantener variables de período (PV) en un objetivo o tal vez un punto de referencia (SP). Los ciclos de control son excelentes para mantener la estabilidad precisa del sistema y también para llevar el proceso de manera consistente al resultado deseado.

    Acelera tu PC con unos pocos clics

    ¿Tu computadora funciona lenta e inestable? ¿Está plagado de errores misteriosos y preocupado por la pérdida de datos o la falla del hardware? Entonces necesita ASR Pro, el software definitivo para reparar problemas de Windows. Con ASR Pro, puede solucionar una amplia gama de problemas con solo unos pocos clics, incluida la temida pantalla azul de la muerte. La aplicación también detecta aplicaciones y archivos que fallan, para que pueda resolver sus problemas rápidamente. Y lo mejor de todo, ¡es completamente gratis! Así que no espere, descargue ASR Pro ahora y disfrute de una experiencia de PC fluida, estable y sin errores.


    Esta tarea fue preparada por Mark Kafran, consultor senior de gestión y procesos en Emerson. Mark ha optimizado el rendimiento aplicable con lazos de control en 84 procesos de producción de flores o vegetales en todo el mundo. Su trabajo anterior en Emerson incluyó pruebas continuas de rendimiento de muchos proveedores y modelos adicionales de válvulas de control usando cada uno de nuestros laboratorios Fisher.

    Por lo general, se solicita a los diseñadores e ingenieros de transportadores que proporcionen un control de ajuste en el que el valor del proceso de una trampa tiene desviaciones potencialmente grandes de cualquier tipo de un nivel dado. Pero en muchos casos, el lazo de control responderá como debería, sin corregir los problemas del sistema proporcional-integral-derivativo (PID). Si es probable que se descuide el ajuste, es hora de buscar una solución fuera de la mayoría de los PID.

    ¿Cuáles son los 5 componentes de un lazo de control?

    Un sistema de verificación de retroalimentación consta de cinco dispositivos principales: (1) entrada, (2) proceso controlado, (3) salida, (4) elementos sensores, (5) dispositivos controlados y actuadores. Estos 5-6 elementos principales se muestran en la Figura 1.…

    Este artículo proporciona diez ejemplos reales del resto del mundo de problemas no relacionados para ayudarlo con el ajuste global de PID. Cada ejemplo va con un diagrama empresarial para que el cliente pueda entender la perspectiva. Aunque cada ejemplo se extrae de una economía de proceso específica, ¡entonces ha habido problemas, productos y soluciones similares como parte de muchas industrias diferentes!

    – incluyendo

    En la fig. 7 muestra una práctica típica para mantener el control del circuito de retroalimentación en forma de diagrama de flujo. Un operador o estrategia comercial define una idea sustancial (SP) que se compara con un valor de método (PV) en el que ve, el controlador cuando desea determinar el error. El controlador luego establece su salida al último elemento de control para cambiar la operación. Un cambio de proceso generalmente se reconoce a partir de un sensor y se comunica a su increíble controlador como un PV.

    error de bucle de verificación total

    La entonación del ciclo PID se describe en muchos artículos y realmente tendrá el significado correcto. Sin embargo, el ajuste ideal del bucle, incluida la medición de la dinámica de trabajo, debería ser la primera medida para resolver la mayoría de las decepciones en el rendimiento del anzuelo. Muchos problemas de loopback se pueden resolver claramente con el ajuste, y verificar la respuesta de un proceso a menudo revelará el comportamiento de loopback, lo que puede ayudar a identificar problemas fuera de su controlador.

    Comprobar la respuesta del dispositivo

    2

    La figura demuestra bucles de control de 3 meses para un sistema de calefacción excitado. Después de convertir el dispositivo de calentamiento en un sistema para controlar el NOX, los operadores específicos de la planta no pudieron verificar la presión en el modelo PC-2 y pidieron a los ingenieros que cambiaran el control. Este bucle presenta Make en el calentador como PV y envía la salida a este control final principal, generalmente basado en la diferencia entre SP y PV.

    El síntoma más valioso asociado con el remo PC-2 fue que el PV no podía alcanzar el SP en comparación con el valor de salida. El especialista trabajó con el operador de la estación como una forma de ayudarlo a alertar manualmente al controlador del juego y tomar medidas en función de sus resultados actuales, pero aún no descubrió una tendencia notable de que las funciones fotovoltaicas consumen la mayor parte de la energía.

    ¿Qué podría restablecerse en el ajuste de PID?

    Restauración de valores de evasión. El reinicio, también llamado reinicio de técnica o I-Gain, define una idea de trabajo de cuánto debería cambiar el OP además del tiempo libre (independientemente de la dirección hacia cada uno de nuestros errores) debido a un error de juicio. Esto proporciona HP sólido, que según los expertos difiere de SP a SP. Métodos de reinicio o I-Gain, donde un valor mayor puede tener un efecto más significativo.

    Luego, el consultor le pidió al instrumento que un técnico en computación realizara una inspección similar a la de un amortiguador. Después de una sudorosa subida de tres escalones, llegaron al acelerador, que resultó ser un acelerador especialmente poderoso que se encuentra en la posición 100 % abierta. El consultor se puso en contacto con el operador de una persona para cambiar el control que puede controlar manualmente y salir paso a paso. Los grandes incrementos de uso hicieron que la presión del actuador particular que se muestra en las características locales fluctuara desde cero hasta el exceso de suministro y viceversa, anulando el remedio del posicionador. Pero ve que el dispositivo de control no se ha movido porque podría describirse como atascado en la posición de las ventanas completamente acristaladas.

    error de bucle interminable de control total

    Se tuvo que reparar la válvula de control para que respondiera a todo el posicionador. Consultant también pudo enviar una señal de posición HART a un sistema de control para que los problemas del dispositivo de control puedan evaluarse de manera más oportuna en el futuro.

    Conexión válvula/actuador

    La interesante estación de entrega de gasoductos (Figura 3) estuvo sujeta a una cantidad significativa de quejas y presiones que impidieron que las empresas de gasoductos entregaran propano tratado de manera segura. El controlador de lazo usó comunicación de alto nivel 4-20mA con los posicionadores controlados analógicos. La evaluación manual paso a paso mostró un autómata de bucle de presión fotovoltaico impredecible en el mercado después del lanzamiento, por esa razón simplemente no se pudo mantener la coordinación con el controlador.

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    El consultor alegó un peligro del lenguaje corporal de la válvula de control e instaló un sensor de posición en el eje de la válvula. Los datos de prueba mostraron que la onda de posición ya no respondía correctamente a la fuente del controlador. Una inspección cuidadosa mostró que el dispositivo y el actuador procedían de fabricantes definidos y ensamblados profesionalmente utilizando una buena combinación de chavetero y chavetero. Sin embargo, es adecuado para válvulas de encendido/apagado, se requiere poco espacio libre para las válvulas de control de acceso a Internet. El consultor trabajó con el taller de máquinas local para arreglar la apariencia de cada uno de nuestros embragues para que la estación cumpliera con los requisitos de rendimiento de manera realista.

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    Total Control Loop Error
    전체 제어 루프 오류
    Obshaya Oshibka Kontura Upravleniya
    Totaler Regelkreisfehler
    Erreur Totale De Boucle De Controle
    Totalt Kontrollslingfel
    Erro Total Da Malha De Controle
    Calkowity Blad Petli Sterowania
    Errore Totale Del Circuito Di Controllo
    Totale Regellusfout